一、準(zhǔn)備工作

1、檢查所有需安裝的管道等施工安裝，試壓工作，防腐油漆等所有工作已全部完成。

2、準(zhǔn)備好所需的工具，設(shè)備，絕緣搖表，安裝輔助材料，安裝材料。

3、準(zhǔn)備好安裝技術(shù)資料，如：技術(shù)資料，圖紙，安裝說明，安裝記錄表。

4、準(zhǔn)備好防雨材料，以備在安裝中遇下雨或中斷安裝情況下使用，以保護電伴熱系統(tǒng)材料及已安裝好的電伴熱系統(tǒng)不受潮。

5、召集具有安裝操作資格的人員進行工地施工安全，施工文明及電伴熱安裝技術(shù)程序，安裝技術(shù)要求的要求。

二、安裝技術(shù)要求

1、核對實際安裝的管道等實物的型號，尺寸，位置，區(qū)域及電伴熱要求是否與設(shè)計要求一致。

2、檢查所有管道等有無毛刺等有損電伴熱線的情況，并清理施工場地，使施工時電伴熱線不至于損壞。

3、核對電伴熱型號及附件是否與設(shè)計要求一致，并檢查電伴熱線及其他各部件有無缺陷。

4、必須對電伴熱線進行四次絕緣電阻測試，分別測試母線與屏蔽網(wǎng)，屏蔽網(wǎng)與外層地之間的絕緣是否良好，并做好記錄。絕緣電阻測試必須符合技術(shù)要求。注：測試共分四次。第一次，安裝前。第二次，安裝后。第三次。保溫安裝后。第四次，電伴熱系統(tǒng)運行前。對于RMI線內(nèi)的導(dǎo)線是否斷開。

5、安裝前，可先根據(jù)該管道線等實際情況（纏繞系數(shù)，法蘭，閥門，支架，管線走向等），計算一下所需的電伴熱線長度是否符合設(shè)計要求，且不超過該型號的伴熱線設(shè)計的最大回路長度。對于RMI線要估計正確，保證不使RMI線不短于管道。安裝中必須按電伴熱系統(tǒng)的安裝要求對法蘭、閥門、支架等易散熱處多加纏繞，并正確安裝整個電伴熱系統(tǒng)。

6、安裝時，要根據(jù)實際情況可作適當(dāng)調(diào)整并確定電源接線盒，尾端，兩通，三通，溫控器的位置，以使安裝方便。

7、安裝完畢，需檢查電伴熱系統(tǒng)是否按照規(guī)定安裝，確保安裝正確及各部件密封防水。對于安裝的溫控器，需按要求設(shè)置好溫度。待保溫層安裝完后，貼上標(biāo)簽，對于高支座的電伴熱配件，需用密封膠密封其支座與保溫防水層之間的縫隙，以確保防水密封。

8、對安裝完畢的電伴熱系統(tǒng)作實際安裝記錄，如有需要，對電伴熱及各部件作回路標(biāo)記。

9、最后按安裝質(zhì)檢程序進行各方檢收，并作記錄。

10、在電伴熱系統(tǒng)進行前，進行絕緣電阻測試，并檢查安裝及拉線。確按安全操作程序，待各方確認(rèn)后，由具有操作資格的人員啟動電伴熱系統(tǒng)。

三、安裝施工中的注意事項

1、確定電伴熱系統(tǒng)是否須雙層保溫，是否需多根敷設(shè)或纏繞。

2、敷設(shè)電伴熱線應(yīng)在管道的下側(cè)，即時針的5、7點的位置，并貼緊管道安裝。

3、電伴熱各部件必須安裝牢固，必要時做固定的支架。

4、對于罐體的電伴熱施工前，需根據(jù)設(shè)計要求，確定電伴熱纏繞的長度，間距及位置。

5、對于法蘭，閥門，支架等散熱大的部位，必須按照要求多纏繞電伴熱線，并注意使其在檢修時易松開。

6、對于溫控器，需安裝在設(shè)計規(guī)定的區(qū)域及位置，管線感溫的溫控器的溫度探頭及毛細管不能與電伴熱線及其固定的鋁膠帶相碰，在管道及設(shè)備上的電伴熱線必須按照要求均勻布線，管道上易散熱的閥門，支架等，根據(jù)具體尺寸，按要求纏繞，合理確定感溫探頭的位置，一般離易散熱部件1米以上，以確保測溫準(zhǔn)確。對于防凍作用的電伴熱系統(tǒng)，環(huán)境感溫的溫控器需安裝在室外最冷處。

7、由溫控器直接控制的電伴熱回路，其控制的運行電流不能超過22安，否則要由接觸器來控制。

8、對于控制電伴熱回路的每個過流開關(guān)，必須按國際標(biāo)準(zhǔn)配有30毫安的漏電保護。

9、必須確保保溫層外防水層的材料，尺寸及安裝符合設(shè)計要求，無滲水情況。

10、電伴熱系統(tǒng)的部件必須使用公司公司認(rèn)可的配件。

11、安裝中需動火，用電等情況，必須得到有關(guān)方的批準(zhǔn)，并采取防火措施。

12、對于熱縮套管的接頭的安裝，要注意不要加熱過熱，并確保熱縮密封。

13、對于整個電伴熱系統(tǒng)，必須確保接線正確，接地良好。

14、對于同一尺寸的管道，由于設(shè)計的伴熱維持溫度，保溫狀況、介質(zhì)、環(huán)境不的同，所要求的電伴熱安裝方法及型號也會不同，所以必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求進行安裝。

15、由于實際安裝狀況與設(shè)計時考慮的情況不同，所以安裝可以與有關(guān)方進行協(xié)調(diào)，作一些不影響電伴熱設(shè)計要求的調(diào)整。

16、當(dāng)安裝管線圖與安裝系統(tǒng)圖等技術(shù)資料有矛盾時，如：是否需要電伴熱，它的伴熱要求，安裝分界點，電伴熱的型號與管道尺寸不符合電伴熱安裝總要求。必須同有關(guān)方聯(lián)系。確認(rèn)正確的安裝方法。一般情況應(yīng)以安裝系統(tǒng)圖，總的電伴熱安裝要求或電伴熱系統(tǒng)安裝方案，即最新的技術(shù)資料為準(zhǔn)。

17、安裝過程中，注意對電伴熱系統(tǒng)的各個部件的產(chǎn)品保護，并提醒有關(guān)施工方對電伴熱系統(tǒng)的產(chǎn)品保護，做好相互音質(zhì)評價標(biāo)準(zhǔn)驗收確認(rèn)工作。

18、保溫需做好以下工作：

A、保溫材料的內(nèi)徑及保溫材料外防水鋁皮周長應(yīng)考慮多根電伴熱敷設(shè)時應(yīng)留的空間。

B、確保保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)不低于設(shè)計參數(shù)。

C、確保保溫材料厚度不低于設(shè)計參數(shù)。

D、確保保溫材料在施工過程中不被壓扁。

E、確保保溫材料防水，防水鋁皮與電伴熱部件之間的密封，以確保防水良好，對于高尚風(fēng)格溫伴熱管線的大支架等易散播熱部位，也需按要求加強保溫范圍。

19、在防水外皮施工時，特別注意不能損傷電伴熱線，打孔鉆頭上綁上定位器，以免鉆頭打穿電伴熱線，另所用的螺絲和鉚釘?shù)拈L度一般不超過8mm,對于閥門、法蘭、支架等點傳聞熱纏繞較多的地方和易被保溫施工損壞的地方，要特別注意。

20、保溫施工需配合電伴熱的施工及絕緣電阻的測試，在電伴熱安裝完成后盡快保溫。

信息引用：電伴熱

         

                                               伴熱電纜典型安裝示意圖